拉絲工藝(研磨)拉絲工藝也是使用*多的底面(miàn)處理工藝。拉絲時校個(shí)使用某種(zhǒng)表面(mià輛訊n)具有一定粗糙程度及硬度的工具，常見的來劇如砂紙、锉等，對(duì)物體處理表面(miàn)進(jìn)行單向(xi鄉相àng)、反複或旋轉的摩擦，借助工具粗糙表面(miàn)摩擦時(shí照女)的剪削效果去除處理表面(miàn)的凸出物;當然，磨平凸跳也出物的同時(shí)也會(huì)在原本雨視平整的表面(miàn)上造成(chéng)劃痕。故而應采用由粗到錯歌(dào)細循序漸進(jìn)的過(guò)程，逐水我漸減小處理表面(miàn)的粗糙程度。拉絲工藝的特征 冷光: 一條條平行的磨痕盤銑工藝(切削)盤銑工藝區你是指將(jiāng)散熱器底面(miàn)固定之後(hòu)通過道化(guò)高速旋轉的刀具切割散熱器表面(mià吃來n)，刀具始終在同一平面(miàn)内旋轉，因此切割出來的底面(miàn爸老)非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細，切割出的底面(mi個山àn)的平整程度越高。盤銑工藝的制造成(chéng)本較吃話高，但相對(duì)拉絲隻需要兩(liǎng)三道(dào)工序，比較省時(做嗎shí)，并且效果也比較理想。盤銑工藝特征劇器 : 弧形的磨痕數控機床數控機床應用于散熱片一聽的底面(miàn)平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統盤銑不同，數控銑床的店物刀具可以通過(guò)單片機**控制與散熱片間的相對(duì)距離。刀具接觸科子散熱片底面(miàn)後(hòu)，兩(liǎng)者水平方向(xiàng黃個)相對(duì)運動，即可對(duì)傳統盤銑中刀具空隙留下的未處理要學部分進(jìn)行切削，而達到(dào)完整的平面(miàn)效果，討事不許任何後(hòu)續處理即可獲得鏡面(miàn)一般的效果線有，平整度可小于0.001mm。其他工藝除上述幾種(zhǒng)外，還(對醫hái)有其他對(duì)散熱器底處理的工藝，如抛光，讀商《飛海化工鈍化》抛光處理更多地是出于散熱器美觀方面(miàn農離)的考慮，對(duì)散熱器底面(miàn)平整雨高度改善，質量性能(néng)更好(hǎo民海)。正如我們在前面(miàn)所說(shuō)，散熱器底小站面(miàn)無論怎麼(me)處理，這(zhè)種(z大什hǒng)機械工藝不可能(néng)做出**标準的平整面(mi唱雜àn)，在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是不可避免的。存在機歌于這(zhè)些空隙中的空氣對(duì)散熱器的傳導能(né笑黃ng)力有著(zhe)很大的影響，人所共知，空明熱氣的熱阻值很高，因此必須用其他物質來降低熱阻，否則散什討熱器的傳導性能(néng)會(huì)大打折扣來子，甚至無法發(fā)揮作用。這(zhè)便是導熱介質的由來。它的作用就(什訊jiù)是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的空隙，增就來大發(fā)熱源與散熱片的接觸面(miàn)積。