拉絲工藝(研磨)拉絲工藝也是使用*多的底物愛面(miàn)處理工藝。拉絲時(shí)使用某種(zhǒng)表議美面(miàn)具有一定粗糙程度及硬度的工具，常見的如砂紙、锉等，對(duì)高場物體處理表面(miàn)進(jìn)行單向(xiàng)、算區反複或旋轉的摩擦，借助工具粗糙表面(miàn)摩擦時(錢南shí)的剪削效果去除處理表面(miàn)的鐵讀凸出物;當然，磨平凸出物的同時(shí)也會(huì)在原本平整的書機表面(miàn)上造成(chéng)劃痕。故而應采用由粗到(d山多ào)細循序漸進(jìn)的過(guò)程，逐漸減小處理表面(miàn)的粗算靜糙程度。拉絲工藝的特征 : 一條條平行的磨痕盤銑工藝(切削哥線)盤銑工藝是指將(jiāng)散熱器底面(mià購們n)固定之後(hòu)通過(guò)高速旋轉的刀具切割散熱器表了的面(miàn)，刀具始終在同一平面(miàn)内旋轉，因此切割出來的底面(m聽男iàn)非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細，切割出的底面(m不紅iàn)的平整程度越高。盤銑工藝的制造成(chéng)本較高，但相對(du化南ì)拉絲隻需要兩(liǎng)三道(dà草知o)工序，比較省時(shí)，并且效果也比較理想。盤銑工藝特征 :購新 弧形的磨痕數控機床數控機床應用于散熱片的底面(miàn)為紙平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統盤銑不同，數票對控銑床的刀具可以通過(guò)單片機**控制與湖放散熱片間的相對(duì)距離。刀具接觸散熱片底面(miàn)後(hòu)，農做兩(liǎng)者水平方向(xiàng)相對(duì)運動，即可對(西媽duì)傳統盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進(jìn)行切削，而達到(dào費都)完整的平面(miàn)效果，不許任何後(hòu)續處理即可獲得新做鏡面(miàn)一般的效果，平整度可小于0.001mm花少。其他工藝除上述幾種(zhǒng)外，還(hái)有其他對(duì)散熱器底處紅計理的工藝，如抛光，《飛海化工鈍化》抛光處理更多地是出刀視于散熱器美觀方面(miàn)的考慮，對(duì)散熱器底面(m工子iàn)平整度改善，質量性能(néng)購民更好(hǎo)。正如我們在前面(miàn)所說(shuō)我業，散熱器底面(miàn)無論怎麼(me)工亮處理，這(zhè)種(zhǒng)機械工藝不可能(néng)做出*知木*标準的平整面(miàn)，在CPU與散熱器之間存在的溝壑或空隙總是醫腦不可避免的。存在于這(zhè)些空隙中的空氣對(duì)散熱器的傳導能(né銀也ng)力有著(zhe)很大的影響，人所共知，空氣雜樂的熱阻值很高，因此必須用其他物質來降低熱阻，否友綠則散熱器的傳導性能(néng)會(huì)大打折扣，甚至無法發(f什湖ā)揮作用。這(zhè)便是導熱介質的由來。它房房的作用就(jiù)是填充熱源如CPU與散熱器之間大大小小的跳家空隙，增大發(fā)熱源與散熱片的接觸面(miàn)積。